ASME SA249 TP316L zanglamaydigan po'latdan U Bend issiqlik almashinuvchi trubkasi
Xabar QOLDIRISH
Nima uchun U-burilish zonasi ko'pincha yuqori texnik-issiqlik almashinuvi loyihalarida-eng ko'p ishlamay qoladigan qismga aylanadi? Bükmeden so'ng o'lchov aniqligi, konstruktiv yaxlitlik va uzoq{3}}vaqt ishonchliligini ta'minlash ham xaridlar, ham muhandislik guruhlari uchun muhim masaladir.
Bizning ASME SA249 TP316L zanglamaydigan po‘latdan yasalgan U Bend issiqlik almashtirgich trubkasi yuqori samarali issiqlik almashinuvi tizimlari uchun maxsus ishlab chiqilgan bo‘lib, egilish joyidagi yorilish, devor qalinligining etarli emasligi, qiyin o‘rnatish, payvand chokining oqishi va issiqlik uzatish samaradorligini pasaytirish kabi keng tarqalgan muammolarni samarali hal qiladi.
TP316L egilish zonasida devorning yupqalanishini nazorat qilish uchun bosimni-ko'tarish qobiliyatiga ta'sir qilmasligini ta'minlash uchun yupqalash tezligini 10% dan kam yoki unga tenglashtirib, aniq egilish jarayonini qo'llaymiz. Bükme so'ng, barcha U{4}}quvurlar stressni engillashtiruvchi issiqlik bilan ishlov berishdan (Stress Relieving / Solution Annealing) o'tadi, bu esa qoldiq kuchlanishlarni samarali ravishda yo'qotadi, korroziyaga chidamliligini tiklaydi va xizmat ko'rsatish vaqtida kuchlanish korroziyasi yorilishining oldini oladi.
Kritik geometrik nazorat nuqtai nazaridan, egilish maydonidagi ovallik 8% dan kam yoki teng bo'lib saqlanadi, bu esa montaj aralashuvidan qochib, quvur varaqlari va qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalar bilan to'g'ri o'rnatilishini ta'minlaydi. Umumiy o'lchovli toleranslar ASME SA249 va tegishli standartlarga qat'iy mos keladi, bu ikkala quvur uchining to'g'ri parallelligi va markaz masofasini ta'minlaydi va shu bilan o'rnatish samaradorligini oshiradi.
Ichki tozalikka kelsak, TP316L U{1}}bukilgan issiqlik almashtirgich quvurlarimiz ichki yuza oksidi, yog' va begona zarralardan xoli bo'lishini ta'minlash uchun to'liq-tozalash va yog'sizlantirish jarayonidan o'tadi. Bu issiqlik almashtirgichlarning qat'iy tozalik talablariga javob beradi va ish paytida ifloslanishni kamaytirishga yordam beradi.
ASME SA249 TP316L zanglamaydigan po'latdan U Bend qozon trubkasi texnik xususiyatlari
| O'lchamlari / qalinligi | OD: 0,25"- 6" ; WT: 0,02" - 0.5" yoki mijozlar talabiga binoan | ||||
| Ishlab chiqarish | To'ldiruvchi metall qo'shilmagan holda choksiz yoki payvandlangan usulda amalga oshirilishi kerak. | ||||
| Issiqlik bilan ishlov berish |
Choksiz quvurlar uchun, uzluksiz pechda yoki partiya{0}tipli pechda yakuniy issiqlik bilan ishlov berishning muqobilligi sifatida, issiq shakllangandan so'ng darhol quvurlar harorati eritma bilan ishlov berishning belgilangan minimal haroratidan past bo'lmasa, quvurlar alohida suvda so'ndirilishi yoki boshqa usullar bilan tez sovutilishi mumkin. S32205 --- (1020-1100 daraja) Söndürme: havo suvida tez sovutish |
||||
| Uzunlik | Mijozlar talab qilganidek | ||||
| Yuzaki holati |
Barcha quvurlar tekshirish uchun mos bo'lgan ortiqcha tegirmon shkalasidan xoli bo'lishi kerak. Oksidlanishning ozgina miqdori shkala sifatida qabul qilinmaydi. |
||||
| Bükme radiusi | 1,5 * OD dan (tashqi diametr) 1500 mm gacha, 1,5 * OD dan kam yoki unga teng, geometriyaning aniqligini kelishish uchun zarur | ||||
| To'g'ri quvurlar | maksimal uzunligi 35000 mm | ||||
U-Turba texnik xususiyatlari: Minimal egilish radiusi
| MINIMAL EKISH RADIUSI MM | |||||||||||
| Tashqi diametri | Devor qalinligi | ||||||||||
| dyuym | 0.035 | 0.039 | 0.049 | 0.059 | 0.065 | 0.079 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | ||
| mm | 0.89 | 1.1 | 1.24 | 1.5 | 1.65 | 2 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | ||
| BWG | 20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 12 | |||||
| dyuym | mm | ||||||||||
| 0.625 | 15.9 | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | ||||
| 0.63 | 16 | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | ||||
| 0.75 | 19.05 | 38 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 38 | |||
| 0.787 | 20 | 40 | 30 | 30.3 | 30 | 30 | 30.5 | 35 | |||
| 0.839 | 21.3 | 42.5 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | ||||
| 0.984 | 25 | 50 | 38 | 38 | 38 | 38 | 50 | ||||
| 1 | 25.4 | 51 | 38 | 38 | 38 | 38 | 51 | ||||
| 1.181 | 30 | 60 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 | ||||
| 1.252 | 31.8 | 65 | 48 | 48 | 48 | 48 | 65 | ||||
| Dastlabki uzunlik: Maksimal uzunlik 22 m, so'rov bo'yicha etkazib berilishi mumkin | |||||||||||
| Bükme radiusi: Maksimal 1000 mm | |||||||||||
| Yuqoridagi o'lchamlar eng tez-tez ishlatiladigan o'lchamlardir, boshqa o'lchamlar so'rov bo'yicha ishlab chiqarilishi mumkin. | |||||||||||
Issiqlik almashinuvchilari trubkasi va kondensatorlar trubkasi va qozon trubkasi uchun vazn jadvali
| Tashqi diametri | Zanglamaydigan po'lat quvur og'irligi (kg/m) | ||||||
| Birmingem sim o'lchagichni BWG dan mm ga aylantirish | |||||||
| 20 BWG | 18 BWG | 16 BWG | 14 BWG | 12 BWG | 10 BWG | ||
| mm | dyuym | 0,89 mm | 1,24 mm | 1,65 mm | 2,11 mm | 2,77 mm | 3,4 mm |
| 6.35 | 1/4 | 0.121 | 0.158 | 0.193 | - | - | - |
| 9.53 | 3/8 | 0.192 | 0.256 | 0.324 | 0.39 | 0.466 | - |
| 12.7 | 1/2 | 0.262 | 0.354 | 0.454 | 0.557 | 0.685 | 0.788 |
| 15.88 | 5/8 | 0.332 | 0.452 | 0.585 | 0.724 | 0.905 | 1.057 |
| 19.05 | 3/4 | 0.403 | 0.55 | 0.715 | 0.89 | 1.123 | 1.325 |
| 25.4 | 1 | 0.543 | 0.746 | 0.976 | 1.224 | 1.561 | 1.863 |
| 31.75 | 1 1/4 | 0.684 | 0.942 | 1.237 | 1.558 | 2 | 2.401 |
| 38.1 | 1 1/2 | - | 1.139 | 1.498 | 1.892 | 2.438 | 2.939 |
| 44.5 | 1 3/4 | - | 1.336 | 1.761 | 2.228 | 2.879 | 3.481 |
| 50.8 | 2 | - | 1.531 | 2.02 | 2.559 | 3.314 | 4.014 |
| 63.5 | 2 1/2 | - | - | 2.542 | 3.227 | 4.19 | 5.09 |
| 76.2 | 3 | - | - | 3.064 | 3.894 | 5.067 | 6.166 |
| 88.9 | 3 1/2 | - | - | 3.586 | 4.562 | 5.943 | 7.241 |
| 101.6 | 4 | - | - | 4.108 | 5.229 | 6.819 | 8.317 |
| 114.3 | 4 1/2 | - | - | - | 5.897 | 7.696 | 9.393 |
-Buzuvchisiz sinov va bosim sinovi
To'g'ri quvur qismining muvofiqligi egilishdan keyin muvofiqlikni kafolatlamaydi, chunki egilish jarayoni mikro-yorilishlarni keltirib chiqarishi mumkin.
Gidrostatik sinov: Odatda, bükme jarayoni tugagandan so'ng 100% gidrostatik sinov talab qilinadi; sinov bosimi, odatda, egilish joyining yaxlitligi va oqish -o‘tkazuvchanligini tekshirish uchun tekis quvur qismiga qo‘llaniladigan bosimdan yuqori bo‘ladi.
Havo o'tkazmasligi sinovi: Xizmat ko'rsatishning yanada talabchan sharoitlari uchun quvur yuqori bosimli havo bilan ichki bosim ostida bo'lishi va tekshirish uchun suv idishiga botirilishi talab qilinadi.
Penetrant sinovi (PT): Kichik-radiusli egilishlar uchun (kichik egilish radiusi/R-qiymatiga ega boʻlganlar) mikro-yoriqlar yoʻqligini tasdiqlash uchun egilishning tashqi yuzasini PT tekshiruvi talab qilinadi.
Qadoqlash va qo'llab-quvvatlash
Noyob shakli va deformatsiyaga moyilligi tufayli U-naychalarni standart bog‘lash usullari yordamida yetarli darajada mahkamlab bo‘lmaydi.
Qatlamli ajratish: U{0}}naylarning har bir qatlami yog'och lamellar yoki ko'pikli plitalar bilan ajratilishi kerak.
Xavfsiz mahkamlash: U-trubalarning "uzun oyoqlari" o'tish vaqtida siljishi yoki deformatsiyalanishining oldini olish uchun qutining ichki qismi mustahkamlovchi ramka bilan jihozlangan bo'lishi kerak.
Ixtisoslashgan yog'och qutilar: to'liq yopiq yog'och qutilar majburiydir; qutining uzunligi eng uzun trubka oyog'iga mos keladigan-o'lchamdagi bo'lishi kerak.
TSS
Savol: Nima uchun U-trubalarning egilgan qismlari odatda qo‘shimcha kuchlanishni-kesuvchi issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi?
Javob: U-naylarning egilishi qattiq sovuq deformatsiya jarayonini o‘z ichiga oladi, bu esa egilish radiusi (R-zonasi) ichida sezilarli qoldiq kuchlanishlarni qoldiradi. Agar bu stresslar bartaraf etilmasa, TP316L materiali xlorid ionlari yoki o'ziga xos kimyoviy vositalarni o'z ichiga olgan muhitga ta'sir qilganda Stressli Korroziya Yorilishiga (SCC) juda sezgir bo'ladi.
Savol: U-trubalarning markazdan{0}}markaziga{1}}masofasidagi tolerantlik-o‘rnatishga qanday ta’sir qiladi?
Javob: Agar markazdan{0}}markazdan{1}} chetlanish (ikki oyoq orasidagi masofa) haddan tashqari katta bo‘lsa, quvurlar trubka varaqidagi mos teshiklarga to‘g‘ri kelmaydi. Bu majburiy o'rnatish natijasida kelib chiqadigan stresslarga olib kelishi yoki-og'ir holatlarda-montajni imkonsiz qilishi mumkin.
Bardoshlilik talabi: Bükme radiusi (R) 500 mm dan kam bo'lgan quvurlar uchun markazdan{1}}markazga{2}}masofadagi bardoshlik odatda ±1,5 mm ichida bo'lishi talab qilinadi.
Savol: SA249 U{1}}quvurlari uchun payvand choki egilgan qism ichida qayerga joylashtirilishi kerak?
Javob: Talab: Bükme mashinasiga yuklashda payvand choki eng tashqi tomoni (kuchlanish zonasi) va eng ichki tomoni (siqilish zonasi)-bukish vaqtida eng yuqori kuchlanishga duchor bo'ladigan joylardan qochish uchun joylashtirilishi kerak. Odatda, tikuv neytral o'q-bo'ylab, xususan, 90 daraja lateral holatda joylashtiriladi. Ushbu amaliyot bükme jarayonida payvand chokining yorilishi xavfini samarali ravishda kamaytiradi.
